在現代大規模的光學加工行業,超聲波清洗技術以其清洗潔淨、清洗快速,並節省大量人力、物力而得到廣泛應用。午夜精品福利一区二区蜜股AV工作原理:在液體中傳播的超聲波能對物體表麵的汙物進行清洗,其原理可用“空化”現象來解釋:超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時,其功率密度為0.35w/cm2,這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓。但實際上,無負壓存在,因此在液體中產生一個很大的力,將液體分子拉裂成空洞——空化核。
此空洞非常接近真空,它在超聲波壓強反向達到[敏感詞]時破裂,由於破裂而產生的強烈衝擊將物體表麵的汙物撞擊下來。這種由無數細小的空化氣泡破裂而產生的衝擊波現象稱為“空化”現象。
1、超聲功率
超聲功率即午夜福利视频网常說的超聲波震子的總功率,一般是按照單個震子的功率*震子數來計算的。功率影響著超聲波清洗的力度,力度強清洗效果自然也會更好一些,但是也不是越強越好,因為太強了有可能把產品腐蝕了,或者是損壞,所以午夜精品福利一区二区蜜股AV的功率可以根據你要清洗的產品來損擇,如果定製的話,可以根據標準的來加強,或者減弱。
2、超聲頻率
常用的超聲頻紡在20-100KHZ之間,頻率越低,產生的汽泡越大,爆破時產生的力量自然也越大,頻率越高,產生的汽泡越小,爆破時產生的力量自然也越小,所以低頻清洗表麵效果要好一些,高頻清洗細縫,盲孔效果要好一些,可根據實際情況選擇
3、清洗籃
在使用網籃時,由於網眼要引起超聲衰減,要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。
4、清洗液溫度的選擇
水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控製,當溫度升高後空化易發生,所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後,空泡內氣體壓力增加,引起衝擊聲壓下降,反應出這兩因素的相乘作用。
5、關於清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液麵高於振動子表麵100mm以上為佳。由於單頻清洗機受駐波場的影響,波節處振幅很小,波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此[敏感詞]選擇清洗物品位置應放在波幅處。
1、機械行業:防鏽油脂的去除;模具的清洗;機械零部件的除油除鏽;發動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網的疏通清洗等。對列車車頭各部件的除鏽、除油、防鏽,非常適合。
2、表麵處理行業:電鍍前的除油除鏽;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表麵活化處理等。
3、鍾表首飾行業:清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
4、電子行業:印刷線路板除鬆香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5、光學行業:光學器件的除油、除汗、清灰等。
6、半導體行業:半導體晶片的高清潔度清洗。
7、石油化工行業:金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
8、化學、生物行業:實驗器皿的清洗、除垢。
9、醫療行業:醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
10、紡織印染行業:清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、儀器儀表行業:精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
12、其他:感光材料製造、造紙、某些食品領域的液體消泡,脫氣等。
(1)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表麵無損傷。
(2)不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。
(3)節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4)清洗精度高,可以強有力得清洗微小得汙漬顆粒。
超聲波清洗方式超過一般的常規清洗方法,特別是工件得表麵比較複雜,象一些表麵凹凸不平,有盲孔得機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求得產品如:鍾表和精密機械得零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到很理想得效果。清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快,提高生產效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗幹淨。 對工件表麵無損傷,節省溶劑、熱能、工作場地和人工。
谘詢電話:400-873-8568
為您按需求定製個性化超聲波清潔方案,全程360°服務